Esferas de cerâmica, zircónia ZRO2, esferas de zircónia, jato de areia Z100 Z150 Z210 Z300 Z425 Z600 Z850 AERO SHOT

Introdução à produção

O principal componente das esferas cerâmicas é a zircónia, utilizada principalmente em tratamentos de superfície, como o jato de areia e o shot peening. O processo de produção da granalha cerâmica consiste em fundir areia de zircónia importada de alta qualidade num líquido a alta temperatura e, em seguida, pulverizá-la em esferas. As esferas de cerâmica de zircónia são peneiradas e removidas por separação magnética para obter partículas com elevada circularidade, elevada resistência e tamanho de partícula uniforme. As partículas esféricas da granalha cerâmica podem atingir um melhor brilho superficial durante o jato de areia, sem que a peça em si mude de cor. É amplamente utilizada para jato de areia e tratamento de superfícies de peças de aviação, chapas de aço inoxidável, peças estruturais, utensílios de cozinha em aço inoxidável, dispositivos médicos, carcaças de telemóveis/portáteis, chassis/motores de automóveis, equipamentos desportivos e outras indústrias.

Funcionalidades

1. Elevada resistência e resistência ao desgaste. O principal componente da granalha cerâmica é a zircónia, que se caracteriza por cristais de tamanho reduzido e elevada resistência ao desgaste.
2. A granalha cerâmica apresenta uma elevada dureza, com uma dureza Vickers (microdureza) de 700 hv e uma dureza Rockwell de 600 hrc. A densidade e a gravidade específica são também muito mais elevadas do que as das esferas de vidro.
3. A ausência de poeiras, a elevada resistência à abrasão e a força dificultam a quebra das granalhas cerâmicas durante o jato de areia, o que dificulta a geração de poeiras.
4. Efeito de jato de areia: o acabamento superficial é de alta qualidade. O jato de granalha cerâmica pode atingir um brilho acetinado suave. A utilização de granalha cerâmica com a mesma especificação tem um custo 60-70% mais baixo do que o jato de areia com esferas de vidro.
5. É aplicável a diversos metais e não metais, como ligas de titânio, ligas de magnésio, ligas de alumínio, aço inoxidável, aço carbono, latão e ligas, acrílico, plástico e outros materiais. A granalha cerâmica não reage nem oxida com o metal e não deixa resíduos metálicos, pelo que não afeta a cor da peça de trabalho.
6. É adequado para jato de areia a seco e húmido. A superfície da granalha cerâmica é muito lisa e o desgaste do equipamento de jato de areia é mínimo.
7. A granalha cerâmica tem uma elevada eficiência de jato de areia e uma longa vida útil, e o seu tempo de reciclagem pode chegar a 25 vezes o das esferas de vidro.
8. A circularidade é elevada, e a proporção de bolas anormais e bolas de boneco de neve aderidas entre as esferas é baixa.

Composição química

Propriedades físicas

SÉRIE REGULAR GRAU B

*Outros tamanhos personalizados estão disponíveis.

SÉRIE AERO GRAU Z

Aplicações do produto

1. Tratamento médico: tratamento de superfície, como a rebarbação de instrumentos cirúrgicos de aço inoxidável e dispositivos humanos implantados em liga de titânio.
2. Campo de alto teor de ferro: pode ser utilizado para jatear a superfície de peças de liga de alumínio com alto teor de ferro para melhorar a textura do metal e criar um efeito acetinado suave. Utilizado para retificação e acabamento de carris de alta velocidade.
3. Área automóvel: a granalha cerâmica pode ser utilizada para a limpeza de superfícies e rebarbação de peças fundidas de motores automóveis; é utilizada para limpar soldas e pontos de solda no piso do carro e prepará-los para a pulverização subsequente; é utilizada para o jateamento de molas de automóveis para aumentar a resistência à fadiga. É utilizada para embelezamento e jato de areia de rodas de liga de alumínio para eliminar tensões e melhorar a resistência ao impacto.
4. Moldes e maquinação: utilizado para o jato de areia em moldes de aço inoxidável, cobre e ligas de alumínio, como moldes de pneus, moldes de injeção e moldes de estampagem, para melhorar o acabamento superficial. Limpa rebarbas e rebarbas de peças maquinadas.
5. Área de equipamento eletrónico: a granalha cerâmica é utilizada para jatear a caixa de telemóveis, tablets e relógios feitos de liga de alumínio ou aço inoxidável. Pode ajustar a rugosidade e o brilho da superfície conforme necessário e possui características anti-impressão digital.
6. Indústria de utensílios de cozinha: é utilizado para jato de areia em panelas de aço inoxidável de alta qualidade, fundos de panelas, colheres de sopa e outros produtos, conferindo aos produtos uma textura metálica delicada e uma certa capacidade antibacteriana.
7. Indústria de produtos de vidro: utilizado para o tratamento de atomização do vidro, substituindo o processo de corrosão química com ácido fluorídrico para evitar a poluição.
8. Granalhamento de peças de aviação: utilizado para melhorar a resistência à fadiga do aço carbono, ligas de titânio, ligas de alumínio e outras peças mecânicas de aviação, eliminando tensões superficiais. Pode ser utilizado para o reforço da superfície de asas de aeronaves, pás de turbinas de motores aeronáuticos, discos de turbinas, engrenagens e trens de aterragem.

Dicas

Os valores apresentados são características típicas do material e não devem ser utilizados para a elaboração de especificações. Estão sujeitos às tolerâncias de produção e cumprem as normas técnicas vigentes. Reservamo-nos o direito de alterações no âmbito do progresso técnico ou de melhorias internas.